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放卷余料厚度檢測難點

在鋰電池電芯隔膜放卷余料檢測，這幾個難題長期困擾產線工程師：

• 精度要求高：傳統超聲波傳感器重復精度不足，余料厚度測算誤差大，易出現過早換料或斷料停機的情況。

• 材料特性干擾：隔膜柔軟易變形且半透明，普通光電傳感器信號波動劇烈，測量數據可靠性差。

• 動態測量復雜：不同電芯型號的隔膜卷筒厚度差異大，并且隨時間動態變化，需要傳感器同時具備大量程和高精度的能力。

• 環境適應性要求嚴苛：生產現場存在振動、溫度變化等干擾因素，要求傳感器具備良好的抗干擾能力和環境穩定性。

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深視智能傳感器應用

深視智能針對上述痛點，推出以SD-C400激光位移傳感器為核心的測量方案：

• 硬件部署：將SD-C400激光位移傳感器安裝在放卷裝置上方，對準隔膜卷料表面，利用激光三角反射原理實時捕捉卷料厚度變化；傳感器采用緊湊型設計（44.4×25×20mm），安裝便捷，不干擾現有產線布局。

• 數據聯動：傳感器以1kHz的采樣頻率輸出距離數據，通過算法實時換算成余料厚度，并同步反饋至生產控制系統，形成 “檢測-分析-調控” 閉環，實現放卷過程的精準控制。

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應用優勢

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兼具高精度與大量程

深視智能SD-C400激光位移傳感器兼具高精度與大量程：當檢測距離在200-400mm時，重復精度達0.15mm，較傳統超聲波傳感器（1-2mm精度）提升近10倍，可精準捕捉微米級變化。

SD-C400激光位移傳感器擁有400mm有效測量范圍，從小直徑實驗卷料到大型量產工卷，可全面適配不同規格滾筒，減少更換與調試頻次，提升設備利用率和生產柔性。

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1kHz高速動態采樣

面對卷徑動態變化的場景，深視智能SD-C400激光位移傳感器1kHz的高頻采樣可實時追蹤卷料厚度變化，余料厚度數據毫秒級更新，讓產線調度更敏捷，避免因數據滯后導致的生產脫節。

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強大的抗干擾能力

針對產線振動、溫度波動等干擾，SD-C系列激光位移傳感器采用IP67防護等級與鋁合金壓鑄外殼，內置抗干擾算法，在復雜工況下仍能穩定輸出數據，保障檢測結果的一致性。

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深視智能傳感器推薦

在鋰電池制造 “降本增效” 的大背景下，隔膜放卷余料的精準檢測是關鍵環節。深視智能SD-C400激光位移傳感器憑借 “高精度、大量程、高穩定性” 的技術特點，能為產線提供可靠的測量支持，助力企業實現連續穩定生產。

如果你的產線也在為余料浪費、精度不足而困擾，不妨讓深視智能的技術團隊為你提供 “精準檢測” 的破局方案～