在食品加工、電子制造等對衛(wèi)生要求嚴苛的行業(yè)，自動毛刷機的毛刷清潔度直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。然而，傳統(tǒng)依靠人工記錄毛刷清洗次數(shù)的方式，不僅效率低下，還易出現(xiàn)漏記、錯記等問題，給生產(chǎn)埋下質(zhì)量隱患。

方案呈現(xiàn)

標簽安裝

RFID標簽直接安裝在毛刷本體上，隨毛刷同步參與清洗流程。標簽需適應(yīng)毛刷的工作環(huán)境，確保在反復(fù)清洗過程中保持穩(wěn)定性能，為后續(xù)識別與計數(shù)提供基礎(chǔ)標識。

讀寫器部署

設(shè)備選用多通道讀寫器與配套天線。多通道讀寫器安裝在自動毛刷機外層，負責(zé)數(shù)據(jù)的接收與處理；自動毛刷機內(nèi)部預(yù)設(shè)專用管道，天線固定于管道內(nèi)，且與毛刷保持合適距離，讀取毛刷上標簽的信息，進而實現(xiàn)對毛刷清洗次數(shù)的自動統(tǒng)計。

應(yīng)用效果

應(yīng)用此RFID技術(shù)方案，實現(xiàn)了毛刷清洗次數(shù)的自動化記錄管理。一方面，擺脫了人工記錄的繁瑣與誤差，為生產(chǎn)管理提供了可靠的數(shù)據(jù)支持；另一方面，通過掌握毛刷清洗情況，便于及時更換老化毛刷，有效降低了因毛刷清潔問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險，同時提升了整體生產(chǎn)流程的效率，受到了相關(guān)行業(yè)客戶的認可。