使用由電池供電的超聲波傳感器進行狀態監測

　　CNC銑床的冷卻潤滑劑監測可能非常耗時。盡管維護工程師通常可讀取機床上的液位，但在舊式機床上幾乎無法集中查看所有設備中的冷卻潤滑劑液位。這意味著維護人員需要進行許多無謂的走動，且極端情況下可能會產生冷卻潤滑劑液位過低導致機床停機的風險，例如在周末。

　　然而，通過設備改造可以輕松加裝能實現高效狀態監測的組件，而不會對PLC造成任何干擾或需要價格高昂的接線。　　

　　

多個CNC銑床的潤滑劑液位數據發送至云

使用磁鐵安裝避免了儲罐內復雜的接線工作

TCG20也可通過蜂窩網絡將數據發送至云

控制面板可以清晰顯示相鄰機床的填充液位

　　CNC銑床上的自動潤滑劑液位監測

　　利用圖爾克云解決方案和由電池供電的液位傳感器，維護人員可以在大型機器園區進行自動液位監測設置。K50UX超聲波傳感器可通過磁鐵直接附著安裝在儲罐內。通過串行通信，測量數據首先發送至由電池供電的DX80無線模塊，后者然后使用專有的無線連接將數據發送至DX80系統的網關。DX80網關安裝在控制柜上，并與圖爾克云網關（TCG20）相連。

　　TCG20網關通過Wi-Fi將數據發送圖爾克云，并采用端到端加密。另外，它也可以使用蜂窩網絡，從而無需訪問公司網絡的安全許可。

　　采用云解決方案進行預見性監測

　　維護人員可隨時隨地通過網頁瀏覽器讀取所有機器的冷卻潤滑劑液位。需要時，云控制面板上的模擬顯示器也可顯示相鄰機床的填充液位。這使得維護人員可以優化其維護路線，并總能確保潤滑劑液位充足。

　　通過電子郵件或SMS的報警通知可通過云門戶配置；若超出設定的閾值，則系統將自動向相關員工發送通知。這可確保生產過程繼續運轉并減少人員參與的需要。

您的獲益

　　使用由電池供電的傳感器進行無線傳輸，無需接線

　　持續監測冷卻潤滑劑的液位，縮短停機時間

　　憑借針對臨界填充液位的自動警報信息，實現高效的人員部署

　　無需任何編程即可輕松設置解決方案，實現高性價比的狀態監測