可自主改裝的RFID跟蹤系統消除了包裝過程中的錯誤

制藥行業受到嚴格的約束，每一個生產步驟都必須記錄在案，包括藥品的包裝。

制藥工業中使用的包裝機必須檢查每個包裝單元的物料并記錄結果。當一個包裝單元包含多種物料時，這個過程就變得更復雜。該系統需要特別靈活，以識別頻繁變化的各種包裝單元中的物流。校驗程序不一定要集成在由不同制造商的機器組成的生產線中。

您的獲益

對現有系統干預小

制造商完成工廠驗收測試，實現快速安裝和調試

整套系統，來源單一

多協議以太網，便于國際化

在生產過程中對折疊盒的填裝進行監

控觸發傳感器和讀/寫頭安裝在傳送帶下面，以節省空間

HMI指示包裝過程中的錯誤，并允許在過程工作流中進行更改

單一來源的完整分布式系統

當需要更新跟蹤和記錄功能時，分布的解決方案是非常有益的：只需對現有系統和控制器進行極少調整即可完成。

圖爾克可提供完整的交鑰匙解決方案，包括RFID射頻識別系統、HMI人機界面操作設備和I/O模塊，包括連接技術。包裝裝置配有一個膠粘標簽，在系統中產品放置在包裝中的每個工位，讀/寫頭再將信息寫到包裝單元標簽上。在過程結束時，標簽信息與系統主控制器的設定值進行比較。如果值不同，ID系統將激活一個執行器，執行器從系統中移除相應的裝置，并進行手動檢查。

包括工廠驗收測試的交鑰匙系統

一個連接HMI的BL20 CODESYS控制器控制系統。整個系統可作為交鑰匙解決方案交付，工廠驗收測試（FAT）可在圖爾克進行。此外，讀/寫磁頭的磁場對藥物沒有任何影響。

靈活映射30種封裝配置

成套裝備的配置常常變化。該ID系統包含30種配置方案，當生產發生變化時，用戶可以通過HMI輕松選擇

全球使用的多協議以太網

系統通過圖爾克多協議以太網標準進行通信，可在PROFINET、以太網/IP或Modbus TCP的網絡中運行，無需用戶干預。ID系統的控制器使用CODESYS編程。