對于所有生產過程而言，借助了RFID的無線識別具有巨大的潛力。該技術已應用于越來越多的生產過程。如果在生產過程的整個供應鏈中采用RFID解決方案，如巧克力生產過程中的模具識別，其高效的性能可以得到完美的體現。

憑借集成RFID的解決方案，糖果廠商能夠識別每個單獨的模具

高效的過程管理：附于模具上的堅固數據載體可隨時提供每個模具的識別和狀態信息

當模具插入清洗設備，特別的讀/寫頭捕捉到不同大小和形狀的模具。

為滿足巧克力生產商的具體要求，圖爾克與行業巨頭Winkler、糖果機生產商Dünnebier和清洗系統制造商希爾德布蘭及模具制造商Agathon一起合作。大家共同的目標是了解生產鏈的需求并為糖果制造商提供一個專門的行業解決方案。

連續識別

為了實現在整個過程中對巧克力模具的連續識別，模具的生產者配備了可靠的RFID標簽。可以隨時輕松地識別用于眾多終端產品的模具 - 即使它被存儲在倉庫中。每個模具的數據都是集中提供的，因此存庫過程中無需花費高昂的人工成本對庫存模具進行清點。

在生產過程中，通過這些標簽，可實現每一種模具乃至數以千計的模具的回溯。裝載站、壓鑄機或重要的檢查站的組合讀/寫頭將保存的數據記錄并轉發至控制器。操作人員可在任何時刻了解生產過程中所使用的模具及當時的狀態。例如，是否需要填充，是否已完成填充，是否已經冷卻，或是否已經完成整個生產過程并準備再次開始循環。此信息有助于有效地管理負載變化，避免設備的停機。整個生產周期是實時監控的，可即時發現干擾。

利用RFID技術，很容易識別損壞或被污染的巧克力模具，以便從生產過程中移除并直接輸送至相連的清潔設備。圖爾克的特殊RFID標簽和組合讀/寫頭還可應用在清洗環境中。依靠模塊化RFID標簽概念，通過強固的標簽（防護等級達IP69K）、組合讀/寫頭、食品和飲料兼容電纜、現場總線和接口組件，圖爾克的BL ident系統可以輕松地集成到復雜的環境條件和現存的自動化結構中。

擁有附加值的識別

無線識別方法相比中間產品、最終產品或產品載體的識別更具優勢。EEPROM或FRAM存儲器容量高達數千字節，可記錄生產日期或清洗次數，這些數據會通過識別代碼保存（唯一的ID），可用于監控衛生和質量指導方針。另外，借助RFID系統，自動化程序能夠可靠運行，如壓鑄機的裝載或產品的精確放置及產品運載設備接近搬運機器人。此外，還可以在模具生產出有缺陷的產品前識別并移除這些必須更換的模具，例如已受污染或材料有缺陷的模具。

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