一、核心定義與作用
這是一個用于表面貼裝技術回流焊工序的載具/治具，專門設計用來固定和承載柔性電路板或軟硬結合板，使其能夠安全、平整地通過高溫回流焊爐，完成元件焊接。
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FPC：柔性印刷電路板，非常薄、柔軟，無法像硬板一樣直接放在傳送帶上過爐。
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磁性治具：指治具的固定方式采用磁力壓合。通常由一個鋁合金底座和一塊磁性壓板組成。
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通用：意味著該治具的設計具有一定的適應性，可能通過可調節的定位柱、多種規格的容納槽或通用的壓板尺寸，來適應不同形狀和尺寸的FPC或小尺寸硬板。
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鋁合金：制作底座的主要材料。鋁合金具有重量輕、強度高、導熱均勻、耐高溫不變形等優點。
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回流焊/過爐貼片：明確了它的使用場景是在SMT生產線上的回流焊環節。
二、主要功能與解決的問題
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固定與支撐FPC：防止柔軟的FPC在傳送過程中晃動、卷曲或掉落。
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保持平整：利用磁性壓板將FPC緊緊壓平在底座上，避免因受熱變形導致焊接不良（如立碑、虛焊）。
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均勻導熱：鋁合金底座有助于熱量均勻分布，減少局部過熱或加熱不足。
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保護金手指和連接器：治具上可以開槽或挖空，避免壓到FPC上不需要焊接的精密部分。
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提高生產效率：可以一次承載多片FPC或同時承載FPC和小硬板，實現批量過爐。
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兼容硬板：雖然主要為FPC設計，但其平整和固定的特性也適用于一些超薄、易變形或異形的PCB硬板。
三、典型結構與組件
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鋁合金底座：主體框架，上面有定位孔、定位柱、用于避空的凹陷區域以及放置磁鐵的槽孔。表面通常經過陽極化處理，增強耐磨和防腐蝕性。
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磁性壓板（蓋板）：通常由鋼板或內部嵌有磁鐵的材料制成。它與底座上的磁鐵（或鋼板）相互吸引，產生均勻的下壓力。
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定位系統：包括定位銷和對應的銷孔，確保壓板每次都能精確對齊底座。
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磁鐵/磁性組件：嵌入式磁鐵（如釹鐵硼強磁）是產生壓合力的核心。
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避空與開窗：底座上根據PCB的Layout進行銑槽，避開元件焊接點、測試點等，只支撐PCB邊緣和需要壓平的區域。
四、優勢特點
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操作便捷：磁吸式開合，比傳統的螺絲固定或卡扣式治具速度快得多，大大節省了上下料時間。
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壓力均勻：磁力分布均勻，能實現全面積的平穩壓合，避免局部應力。
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耐用性強：鋁合金和磁性材料耐高溫、抗疲勞，使用壽命長。
. 高精度：CNC加工確保定位精準，適合高密度元件的焊接。
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散熱性好：鋁合金導熱快，有利于工藝穩定性。
五、應用場景
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消費電子：智能手機、藍牙耳機、智能手表、攝像頭模組、顯示屏排線等內部的FPC焊接。
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汽車電子：汽車儀表盤、傳感器、LED燈帶中的柔性電路。
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醫療設備：便攜式設備內部緊湊的軟板連接。
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任何需要將FPC或薄型PCB進行SMT回流焊的場合。
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