11月27日，以“數智驅動，新質領航”為主題的2025世界智能制造大會在南京召開，集中表彰我國智能制造領域的最新成果。

其中，海爾智慧樓宇入選工信部首批領航級智能工廠項目培育名單，這是國家智能制造梯度培育體系中的最高等級;此外，來自海爾卡奧斯工業互聯網平臺的“大規模個性化定制敏捷柔性智造技術”，入選了2025中國智能制造十大科技進展。

從互聯工廠到工業互聯網平臺，海爾的這兩項智造成果獲得了國家級認可，也代表了當前中國在智能制造領域的領先水平。

AI融入工廠 入選首批領航級智能工廠培育名單

作為全球智造領域的“風向標”與“加速器”，世界智能制造大會已成為全球智能制造領域最具權威性和影響力的國際盛會。在大會現場，工信部等六部門聯合公布“2025年度領航級智能工廠項目培育名單”，全國僅有15家企業獲此殊榮。位于青島的海爾中央空調互聯工廠憑借過硬的智造實力成功入選，是中國首批，也是中央空調行業第一個“領航級智能工廠”。

AI是這場大會的關鍵詞，也是海爾中央空調全流程定制化服務與智慧集成智能工廠打造“領航級智能工廠”的核心，體現在高端化、定制化、集成化、國際化四個方面。

在高端化上，該工廠通過AI仿真研發、精密加工等技術，確保產品的高品質與高性能，生產的磁懸浮中央空調平均節能50%，為行業最高水平，累計節電超33億度。

在定制化上，該工廠依托AI智能選型、排產與可視系統，將316萬個設計模塊高效組合，實現大規模定制，設計周期縮短62%，更好地滿足用戶個性化需求。

在集成化上，通過自研的HIMOS平臺，工廠成功打通了49大系統、4256臺設備的數據壁壘，實現從能源管理、生產執行到用戶運維的全鏈條數據集成，實現能源降費15%，生產提效32%。

在國際化上，源自這座智能工廠的標準模式已成功復制到全球122家工廠，產品與服務覆蓋126個國家，生產的海爾磁懸浮中央空調連續7年占據全球第一份額。

在大會現場，入選首批“領航級智能工廠”培育名單的15家企業代表共同發起“領航行動計劃”聯合倡議，加快人工智能與先進制造技術融合創新，打造智能工廠“金字招牌”。在海爾中央空調這座領航級智能工廠，不僅面向全球市場生產高品質的產品，也在積極擁抱AI，探索中國智能制造的新未來。

AI融入工業互聯網 獲評中國智能制造十大科技進展

在本次大會期間的智能制造科技進展交流論壇上，還發布了“2025年中國智能制造十大科技進展”，來自海爾卡奧斯工業互聯網平臺的“大規模個性化定制敏捷柔性智造技術”成功入選，與火箭發動機、高速列車、商業衛星等智造項目共同代表了中國智能制造科技創新的最前沿。

當前，用戶需求日益個性化，生產模式加速由大規模制造向大規模個性化定制轉變，為了破解“個性化、低成本、快交付”的難題，海爾卡奧斯積極擁抱AI技術浪潮，探索工業互聯網的新可能，“大規模個性化定制敏捷柔性智造技術”就是在這樣的背景下研發攻關出來的。

這項技術以“工業知識圖譜+AI智能體”為大腦，以高精度的虛擬仿真為手段，以全鏈協同的新型工業互聯網平臺為底座，將客戶需求實時解析為可制造特征，通過控制系統的敏捷構造，驅動模型、工藝、裝備的高效協同與重組，實現具備秒級工藝響應能力的訂單直接驅動生產。該技術已在冰箱典型產線應用。

在技術和國際標準方面，它突破了數據與知識融合的工業模型構造、基于數字孿生的柔性混線重組與工藝優化技術、柔性智造產線集成與控制系統敏捷構造技術等，主導/參與制定了國際標準1項、國家標準6項。同時，項目結合自研的卡奧斯天智工業大模型，相關成果應用案例入選工信部工業互聯網試點示范，獲得數據要素×大賽全國一等獎、“直通烏鎮”全球工業互聯網大賽特等獎等多項榮譽認可。

作為中國實體經濟的代表，海爾在制造領域已深耕40余載。2012年，海爾便著手實踐黑燈工廠與互聯工廠，2015年建成了首座互聯工廠。2017年，海爾基于自身在智能制造領域的積累與創新實踐，構建了全球首家引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平臺——卡奧斯COSMOPlat，以大規模定制為核心，其將自身智造升級的經驗和轉型工具沉淀成通用工具包，幫助更多中國企業實現數字化轉型升級。

如今，海爾的互聯工廠遍布全球，積極應用AI科技提升質量和效率;海爾卡奧斯工業互聯網平臺也自研天智工業大模型，沉淀形成了4700個行業機理模型和200多個專家算法，復制到家電、能源、化工、汽車、電子等20個行業生態，鏈接企業90萬家，服務企業16萬家，并在全球20多個國家和地區推廣落地，為全球制造業數字化轉型提供支撐。

這場大會不僅是行業年度“閱兵式”，更是智能制造從概念到落地的“轉換器”，正在深刻重塑全球制造業，走向“更聰明的制造”。以海爾為代表的中國企業，將在這場浪潮中，刷新中國智造在全球市場的名片。