第四屆食品飲料工程年度創新產品獎（FBE Award 2025）日前揭曉，臺達高精度扭力旋蓋機解決方案以“微秒級掃描周期感知扭力變化而提升旋蓋精度”這一顛覆性技術創新脫穎而出，斬獲“年度創新產品獎”。這一殊榮不僅是對臺達深耕智能制造的認可，更標志著其在推動包裝行業向“高精度、高效率、可追溯”升級的進程中，樹立了全新標桿。

破局行業痛點：“精快巧”技術矩陣重構旋蓋工藝

在食品飲料行業，旋蓋工藝長期面臨扭矩偏差大、高速適配難、質量控制滯后等挑戰。臺達旋蓋機方案以“高性能伺服系統+自研扭力傳感器+AI算法”為核心，打造“精、快、巧”三大技術利器，徹底改寫傳統旋蓋邏輯。

“精”：微Nm級感知，±1%~3%超穩控制

高精度旋蓋的核心在于對扭矩變化的精確捕捉與實時響應。臺達高精度扭力旋蓋機解決方案搭載自主研發的0.003Nm分辨率的扭力傳感器和閉環控制技術，使系統具備了超越人類觸覺的微力感知能力。通過實時采集扭矩數據并動態調整電機輸出，每個瓶蓋的旋緊扭矩誤差被嚴格控制在±1%~3%內，有效克服瓶蓋/瓶口個體差異帶來的影響，從根本上解決旋力過大或不足的難點。

“快”： 微秒級響應，高速擰緊無縫協同

針對高速旋蓋的需求，臺達基于高性能伺服系統ASDA-A3的二次開發平臺，在驅動器層級直接實現扭矩閉環控制算法，可將控制周期壓縮至微秒級，能在極短時間內完成“感知-決策-執行”的閉環動作，精確抑制力矩過沖或欠扭，在保障旋蓋精度的同時，完美匹配高速生產線的節拍要求。

“巧”：融合AI算法，質控模式升級

方案創新融合高動態響應伺服電機與AI控制算法，實現了“動態跟隨式”旋蓋——旋蓋頭可智能追蹤流水線速度完成精準旋緊動作，單線效率提升15%~20%。更關鍵的是，方案還能實時采集每次旋蓋的脈沖數、扭力值，生成“角度-扭矩”曲線進行監測、分析和完整記錄，一旦發現由于歪蓋、斜蓋而導致的扭力數據異常，及時剔除不合格品；扭力數據還可進行追溯，從而實現“全過程監控”的質控模式升級。

目前，該方案已深度集成于眾多食品飲料行業的旋蓋機上，將旋蓋機設備的生產良品率提升到了99.5%，還為用戶實現了“精度更高、速度更快、良率更優”的多重價值。