[摘要]：

某化工集團是以天然氣化工、輕烴化工和三采助劑為主營業務的大型國有化工企業。擁有各類化工生產及輔助裝置13套，主導產品為甲醇、醋酸、液氨、液化石油氣、工業混合烷、輕烴以及重烷基苯磺酸鹽等三采表活劑。

一、體系結構

數據采集系統能夠把生產現場（各廠、車間）的數據采集匯總在一起，供進一步的數據處理以及為上層生產決策提供數據服務。

根據需要在主控室設立前置機,每臺前置機負責與現場控制系統通信，同時將采集到的實時數據送往信息中心服務器。

系統如下圖所示：

二、系統構成

實時數據采集系統是整個系統的數據收集、處理、存儲的中心，是數據進出的樞紐，它下接各種過程I/O設備和接口；上聯用戶的應用程序。下面是其功能結構圖： 

各部分功能如下： 

(1)輸入輸出處理

實時數據采集系統負責對現場生產數據實時采集，同時可對現場來的原始數據進行各種輸入處理，如量程變換、開方、分段線性化、濾波等；對于輸出到現場的數據，可進行輸出限制和靈敏度檢查。

(2) 報警檢查

實時數據采集系統進行各種報警檢查，如限值、變化率、偏差、異常值檢查，支持延時報警。

(3)報警管理

實時數據采集系統針對生產過程中關鍵部位、關鍵設備、大型設備/機組中的主要控制點進行報警管理，制定報警上下限，根據不同的報警級別，系統自動提醒或通過短信方式提醒相關人員進行相應的操作。

(4) 歷史存儲

實時數據采集系統將快速變化的實時數據、手工錄入數據、運算結果都可以進行高效壓縮，形成歷史擋案。

(5) 統計記錄

實時數據采集系統對實時數據的變化規律，如最大/小值、平均值，方差等進行統計，形成統計記錄。

(6) 事故追憶

實時數據采集系統實時檢測用戶關心的事件，當事件產生時，執行用戶規定的動作；也可以對事件相關點近期數據進行翔實記錄，以便更精確的故障診斷。

(7) 虛擬儀表

實時數據采集系統虛擬儀表,不僅能進行一般的數學運算，而且支持許多函數，運算結果存放在位號中。虛擬位號可以保證計算結果的一致性，并可以進行歷史存儲。

(8) 將數據轉儲到關系數據庫

將實時數據庫中的重要生產數據按照指定的時間周期導入到關系數據庫中。在數據故障時，如采集計算機與服務器間網絡出現故障時，數據庫會暫停向關系庫插入數據，當網絡恢復時，數采機會把故障期間緩存的數據發送給服務器。在數據恢復完成后，數據轉儲程序會將丟掉的數據補加到關系庫中，確保轉儲的完整性。

(9) 安全審核

只有滿足權限的用戶才能訪問數據庫中實時數據、歷史數據，并可以指定對重要數據的訪問或組態操作進行記錄。

(10) 雙機熱備

即可以指定一臺機器為主數據庫，另一臺作為熱備數據庫。熱備數據庫內容與主數據庫內容實時同步，包括實時數據、歷史數據、統計數據、操作事件，報警記錄等內容同步。熱備數據庫實時監視主數據庫狀態，一旦發現主數據庫停止響應，便接管控制。本系統的熱備是通過群集服務器的功能實現的。

(11) 時鐘同步

中心服務器是系統中其他實時數據庫的主服務器，其他服務器（數采機）與之進行時間同步。

(12) 開放接口

實時數據庫提供了DDE服務器，OPC服務器，OLE接口和控件，API接口等各種開放協議和接口。

(13)Web發布

系統具有Web發布功能，生成的畫面可以通過Web方式進行瀏覽、操作。通過軟件的安全管理機制可以杜絕非法用戶對系統的訪問。同時支持通過超級鏈接的方式鏈接到其系統的Web頁面。

三、系統分布

在各分廠建立廠級數據采集分中心，在分廠放置實時數據庫服務器、所有分公司級別需要的數據放在集團的服務器上，集團公司設置總數據采集中心，數據的存儲為集中--分布式；在集團總部建立集團級管理數據中心，集團總部數據存放在總部數據中心，通過軟件系統整合數據。用戶進行分廠業務時在總部數據中心取得數據，進行分廠業務時在總部管理數據中心取得數據。

四、經濟效益分析

實時數據采集系統實現了建立公司級的生產數據信息庫，加強了對生產數據的管理，使數據的收集和整理過程更科學合理，能夠及時的對數據進行分析與共享。生產管理人員通過瀏覽器監控生產過程，隨時隨地都可以得到所需要的數據、圖表和各種曲線，極大地提高了管理人員的工作效率。